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UVLED固化水性UV油墨影响因素

时间:2020-10-28 16:20来源:未知点击:
UVLED固化水性UV油墨时间影响水性UV油墨固化和干燥的主要影响因素如下。

1。
UVLED固化水性UV油墨时出现的影响因素对光固化的影响
固化前的干燥条件对固化速度有很大影响。 当干燥未完成或干燥不完全时,固化速度会变慢,并且随着曝光时间的延长,纸张包装胶凝率不会明显增加。 这是因为,尽管水对抑制氧的聚合具有一定的作用,但是这只能使墨膜的表面快速固化,并且仅实现表面干燥,而不能实现实际干燥。 因为系统包含大量的水平打印,所以当系统在一定温度下固化时,随着墨膜表面的快速蒸发,墨膜的表面快速固化,并且膜层中的水难以沉淀 墨膜逸出,并且在墨膜中残留大量水。在介质中,墨膜无法进一步固化,并且降低了固化速度。 此外,紫外线照射期间的环境温度对UV油墨的固化有很大影响。 温度越高,固化性越好。 因此,如果进行预热,则墨水的固化性将增加印后设备,并且粘合性将更好。
[Hh]二,水性UV固化树脂对光固化有影响
水性UV固化树脂对于自由基光固化,树脂分子必须具有不饱和基团。 在紫外线的照射下,分子中的不饱和基团彼此交联,从液态涂层变为固态涂层。 通常,采用丙烯酰基甲基丙烯酰基乙烯基醚烯丙基方法标准和证明来使合成树脂具有不饱和基团,以便可以在合适的条件下将其固化丙烯酸酯 反应活性高,经常使用。 对于自由基UV固化系统,随着分子中双键含量的增加,涂膜的交联速度将增加,固化速度将增加。 此外,不同结构的树脂对固化速度的影响也不同。 各种官能团的反应性通常按以下顺序增加:乙烯基醚<烯丙基<甲基丙烯酰基<丙烯酰基。 因此,通常使用丙烯酰基甲基丙烯酰基的引入来使树脂具有更快的固化速度。 至


3.颜料对水性UV油墨光固化的影响
作为水性UV固化油墨中的非光敏组分,颜料与引发剂竞争吸收UV光,从而极大地影响UV固化体系 中间体系的固化特性。 由于颜料可以吸收部分辐射能,这将影响光吸收16←,然后影响可以生成的自由基的浓度,导致固化速度降低。 每种彩色颜料对不同波长的光都有不同的吸收率(透射率)。 颜料的吸收率越小,透射率越大,涂层固化越快。 炭黑具有较高的紫外线吸收能力,并且固化速度最慢。 白色颜料具有高反射性,这也阻碍了固化。 一般来说,紫外线的吸收顺序为:黑色>紫色>蓝色>青色>绿色>黄色>红色。
[Hh]具有不同比例的相同颜料的喷墨油墨对墨膜的固化速度具有不同的影响。 随着颜料量的增加,墨膜的固化速率降低到不同程度。 其中,黄色颜料的量对墨膜的固化速率影响最大,其次是红色颜料和绿色颜料。 由于黑色具有最大的紫外线吸收率,从而使黑色油墨的透射率最低,因此其剂量的变化对油墨膜的固化速率没有明显的影响。 当颜料量过多时,华光精工虽然油墨膜表层的固化速度快,但表层上的颜料吸收了大量的紫外线,降低了紫外线的透射率,影响了 深墨膜的固化,并导致墨膜的表面层。 布局设计已固化,但底层未固化,因此容易出现“起皱”现象。

四个。
光引发剂水性UV光固化
的影响光引发剂的功能是,烟草吸收紫外线能量后,被包装并分解产生自由基,从而引发系统中不饱和键的聚合,交联并固化成一个整体。
光引发剂的性能是水基光固化体系顺利聚合和固化的关键。 根据不同引发剂具有最大吸收波长的原理,选择光固化引发剂时,光引发剂的紫外线吸收波长区域应恰好在颜料的非吸收或微吸收区域(颜料具有 合适的是由引发剂吸收的波长窗口),即颜料最大透射率的波长区域应与自由基引发剂的吸收波长区域重合。 此外,光引发剂的吸收峰应尽可能接近光源发出的主波长。 至


光引发剂必须具有一定的相溶性和低水蒸气挥发度设备维护水平,并用水性光固化系统进行维护,这样才能使光引发剂发散,有利于获得满意的固化效果 。 否则,在干燥过程中,光引发剂将与水蒸气一起挥发,从而降低引发剂的效率。 不同的光引发剂绿色印刷品具有不同的吸收波长。 它们的组合使用可以充分吸收不同波长的紫外线,增加紫外线的吸收,并大大加快墨膜的固化速度。 因此,它可以与各种光引发剂组合使用,并调节各种光引发剂的比例以获得具有快速固化速率和优异性能的墨膜。 系统中复合光引发剂的含量应适当胶合,过低不利于与颜料的吸收竞争。 太高的光线无法顺利进入涂层。 开始时,油墨的固化速度随着复合光引发剂的增加而增加,但是复合光引发剂的量增加到一定值,然后增加其含量时,固化速度将降低。

五,UV光源,照射距离和光固化时间的影响
UV光源照射一个波段的光,每个波长的光的能量分布不同。 其中,波长为300nm?310nm,360nm?390nm光的能量分布较好,波长在UV-A区域约360nm,效果最佳。 为了实现固化系统的最佳组合,UV光源的选择不仅要考虑系统中所含颜料的紫外线吸收特性,而且还要考虑引发剂的紫外线吸收特性。
[H]在水性UV油墨的干燥和固化过程中,照射距离和光固化时间也会影响光固化。 照射距离越近,光越强,产生自由基的速度越快,引起聚合的双键数量越多,树脂的交联度越高,并且固化速度越快。 墨膜。
RIP,相反,速度较慢。
水性UV油墨光固化还必须有合适的光固化时间,时间太短,油墨的固化不完全,当达到合适的光固化时间时,固化膜的拉伸强度达到最大 在定量研究中,继续增加光固化时间,但固化膜的拉伸强度降低,固化树脂出现黄变现象。 至


UVLED固化水性UV油墨将总结影响因素,得出结论认为可以从三个方面分析和理解UVLED固化水性UV油墨时可能出现的所有可能性。

1.UVLED发出紫外线的固化设备。

2.基材表面UV油墨,胶水,光油,UV涂料和其他不同特性UV涂料

3.产品从生产开始到完成所经历的环境称为生产环境。


目前,水性UV油墨已经成功开发并用于某些印刷应用中。 美国的纳兹达油墨公司的HU1000系列水性UV油墨乳品包装和里斯达公司的Hydra-UV水性UV油墨已进入中国市场。 北京英利科技与北京宏基印刷共同开发了鸿英牌水性UV油墨,中山中侨涂料胶粘剂有限公司也推出了自己的水性UV油墨系列。 随着印刷行业对环保的要求越来越高,水性UV油墨将成为未来油墨应用和研究的热点。

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