[UV漆固化]三昆科技分析UVLED固化机固化效果影响UV漆固化效果的

UV漆固化
在印刷、家具等行业，UV油墨和UV漆的应用越来越广泛。 作为UVLED固化机生产商，三昆科技生产UVLED固化机，也用于固化UV油墨和UV涂料。 在上一篇文章中，三昆科技分享了很多关于UV油墨固化方面的知识。 今天就跟大家聊聊UV漆固化吧！
影响固化效果的因素
1、UVLED固化温度对大多数UV漆涂层的固化速度有决定性影响。
UVLED固化温度过低时，溶剂挥发，化学反应缓慢，涂层难以固化。 升高温度可以加速溶剂挥发和水分蒸发，加速涂层的氧化反应和热化学反应，加快涂层的固化速度。 但是，温度不能无限增加，因为温度与固化速度不成正比。
UVLED固化温度过高时，固化速度不会明显增加，反而会使漆膜变黄或颜色变暗。 不仅如此，在涂料固化过程中，温度也会对基材产生影响。 当基材受热时，含水量发生变化，基材会收缩变形，甚至发生翘曲和裂纹。 对于挥发性油漆涂料，当固化温度超过60℃时，溶剂会剧烈挥发，表层干得很快。 当内部溶剂蒸气到达表层时，容易产生气泡。
因此，UVLED固化机的固化温度更适合UV漆的固化，一般不超过60℃。

2. 空气湿度要适宜。
使用UVLED固化机固化UV涂料时，空气湿度过高，涂料中水分蒸发速度降低，溶剂蒸发速度减慢，会减慢固化速度 涂层。
大多数UV涂料最适合在相对湿度为45%至60%的空气中固化。 如果干燥固化处空气潮湿，不仅固化过程缓慢，而且形成的漆膜会出现混浊等缺陷。
相对湿度高时，涂层容易“发白”。 由于是油性涂料，当相对湿度超过70%时，对涂料固化速度的影响比温度更显着。 在涂层固化过程中，产生的内应力与其相对湿度有关。[呵呵]3。 通风条件
UV涂料固化时，必须有相应的通风措施，保证UV漆涂层表面有合适的空气流通，及时排出溶剂蒸气，增加空气流通，可以减少固化时间，提高固化效率，保证固化质量。
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