UVLED光源固化手机零件

手机组件的组装，包括相机镜头，听筒，麦克风，外壳，液晶模组，触摸屏涂层等。这些关键组件的组装，粘接，固化和其他技术在很大程度上是标准的手机等级，因此 目前许多手机制造商正在寻找一种快速粘合和快速固化的工艺。
传统的UV固化技术使用UV汞灯作为固化的核心成分。 这项技术在环境保护和健康方面有许多无法接受的缺点：主要表现是对皮肤的损害，而较轻的会导致皮肤受损。 灼伤后，皮肤在日晒后显得干燥，粗糙且容易起皱纹，并且似乎已经老化。 在严重的情况下，还可能诱发皮肤癌。 UV对眼睛也非常有害，特别是对老年人而言，这将大大增加患白内障的机会。 以UVLED芯片作为发光体的UV光固化机是低辐射，低危害的光源。
UVLED光固化对施工人员的健康危害和环境污染几乎为零，并且这些成分不含甲醛，苯，TDI重金属。 节省资源：使用uv涂料，产品固化速度快，节省了大量的人力和空间。 涂层产品的表面硬度提高，颜色鲜艳； 干燥后，印刷部件的表面可以达到高硬度，高光泽，耐摩擦性和耐溶剂性。 高生产率。
使用UVLED固化技术生产UV光油，仅需十分之几秒至一秒即可完全固化。 固化过程不需要高温烘烤，也不会引起外壳变形，节能，高效和降低废品率等问题。 固化后的产品没有挥发性有机残留物，无毒无害，强UV照射后的工件也得到了彻底消毒。 涂膜的光泽度可以从最高光泽度到全哑光任意调节。 使用多种基材和底漆，它可以产生不断变化的表面效果。
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