UV LED固化技术和树脂介绍

近年来，UVLED固化技术已经引起了全世界的关注，在很多应用领域已经逐渐采用UVLED光源来代替传统的汞灯光源。UVLED固化是电致发光二极管。与传统的紫外汞灯相比，它更环保、高效、能耗低。它是一种可持续发展的绿色工业技术。  UVLED固化技术近年来引起了全世界的关注，在很多应用领域逐渐采用UVLED光源来代替传统的汞灯光源。UVLED固化是电致发光二极管。与传统的紫外汞灯相比，它更环保、高效、能耗低。它是一种可持续发展的绿色工业技术。【hh】【img】【hh】【kg】★UV【kg】LED固化特性【hh】【kg】【hh】单波长、发光效率高、能耗低【hh】UVLED固化可直接将电能转化为UV，并发出单波段UV，光能高度集中在特定的紫外波段。现在市场上有成熟的应用。而传统的紫外汞灯发射光谱很宽，真正起到有效固化作用的UV谱带只占一部分。同时，光电转换效率低，能耗大。【hh】不产生红外线和臭氧【hh】传统的汞灯会产生红外线，散发大量热量，容易损坏热敏性基材。而且UVLED固化是改性聚酯丙烯酸酯←2↓，可以有效避免基材因过热而收缩变形，对材料的适应性更广。同时，UVLED用于紫外固化通常是波长较长的UV，固化过程中不会产生臭氧，可以保持良好的工作环境，比传统汞灯更安全环保。
此时点亮，电控
UVLED固化不需要像水银灯一样预热，也不需要为了维持其使用寿命和工作效率而让灯一直开着。UVLED固化灯可以瞬间开(关)，输出能量可以自由设定，随机器速度自动调节，非常节能，容易控制。【hh】使用寿命长，维护成本低【hh】【kg】leduv灯使用寿命在10000-50000小时以上，是传统汞灯的10倍以上，而且光衰减慢，所以使用寿命不受开关数量的影响。同时，LED固化光源没有水银，没有灯罩等配件，几乎不用维修，降低了维修成本。
高灵活性和小系统尺寸
 LED光源可分为点光源，线光源，面光源，并且可定制有效照射区域。 光源设备尺寸小，照明设备及相关的支撑设备非常紧凑，从而消除了过去对大型机械安装空间和管道结构的需求。 此功能使其适用于各种生产过程，并且生产过程效率更高。【kg】★UVLED固化市场和前景【hh】根据一个小系列的研究，UVLED固化市场在最近七八年一直保持着非常高速的增长，从2008年的2000万美元增长到2014年的9000万美元，复合年均增长率高达28.5%。2021年由于UVLED产品主动引进光固化杀菌净化市场等各种应用，预计产值将达到1.66亿美元，其中LED应用 in 光固化市场产值将达到8100万美元。到2021年，全球UVLED技术市场 复合年均增长率将达到39%。
2015年UV 光固化的市场占UVLED技术市场的48.14%。印刷行业对UVLED固化设备的需求越来越大，对于UVLED芯片的通量密度大大提高，使得UV固化占据了UVLED技术市场的很大一部分。同时，印刷行业已经发展成为LED固化设备的主要用户。UVLED技术在喷墨领域取得了巨大的成功，推动了UVLED技术在整个印刷行业的应用。亚洲市场的
UVLED技术]预测未来亚太地区UVLED固化技术增长最快，亚太地区UVLED固化技术2→0←达到39.31%。主要是因为该领域对UV固化设备和技术的需求较大。中国和印度是新兴市场。因为政府提倡节能光源，支持工业、医疗、科研部门管控，这些政策鼓励UVLED固化制造商增加UVLED固化生产。LED光固化应用目前主要集中在木材、油墨、UV胶三大领域，未来几年会有较大的增长。【hh】欧洲UVLED技术】欧洲UVLED技术将从2015年的3628万美元增加到2021年的1.902亿美元。欧洲对有害物质的环境监管和对汞灯的禁止使欧洲市场成为全球UVLED固化市场收入的重要贡献者。由于UVLED固化环保、耗电少，在欧洲医疗、粘合剂、印刷固化市场有大量应用，这些应用也成为欧洲市场增长的重要因素。【hh】改性聚氨酯丙烯酸酯←←8↓
UVLED固化技术在北美市场占北美市场份额的26.8%。TechNavio预测，北美UVLED技术市场将从2015年的3433万美元增长到2021年的1.7906亿美元。由于市场的快速增长，北美的图形艺术行业越来越多地使用UV固化设备和技术。其他UVLED光固化应用涉及医疗保健行业、通信设备行业、汽车行业、建材行业等。

★→13↓
由于UVLED固化是单波段UV光源，因此引发剂的吸收光谱需要与LED的发射光谱匹配。 目前，市场上针对LED光源开发的引发剂数量不多，并且大量生产的引发剂短缺。 因此，发起者匹配的问题一直是LED光固化的难点。 目前，可以使用的光引发剂包括TPO，TPO-L，ITX，DETX，BAPO等。但是，这些引发剂在365nm，385nm，395nm和405nm的波长带中没有非常强的吸收峰，因此 引发效率不高。 同时，与传统的汞灯相比，它的功率更低，照射能量也不高，特别是对于基于墨水的彩色系统。 如果打印速度太快，很容易导致墨水不完全固化。鉴于引发剂匹配和设备功率的问题，LED固化用4→0←树脂必须有很高的反应性，才能避免固化不良的问题。目前市场上很少有UVLED固化树脂的，主要受两大问题制约:反应性和稳定性。【hh】【kg】固化速度、耐表面氧阻聚平衡和贮存稳定性【hh】【kg】固化速度、耐表面氧阻聚和贮存稳定性是UV光固化技术的三个重要方面，独立实现相对容易，但三者兼顾非常困难。润奥化工的研究人员通过大量的实验工作，以创新的方法改变了树脂结构，特别开发了三种不同的应用体系UVLED固化树脂并辅以手段，完美地达到了固化速度、电阻表面氧阻聚和储存稳定性之间的平衡，很好地解决了实际应用问题。
方向的木塑涂料
FSP8370是一种四功能专用改性聚酯丙烯酸酯，是专门开发应用于LED木器和塑料涂料。该树脂固化速度快、转化率高、硬度高、耐磨性和耐蒸煮性优异。在实验中，表面可以用395纳米的点光源干燥10秒钟，光源强度仅为200毫瓦/平方厘米。FSP8370不仅反应性突出，而且储存稳定性优异。在有引发剂的配方中，60℃烘箱放置2周后，粘度几乎没有变化，热稳定性为优。【hh】UV胶方向【hh】双功能专用→1↓，专门开发应用于uvled胶黏剂体系↓。该树脂固化速度快，收缩率低，具有优异的内聚力和耐水性，粘接强度高适用于塑料基材，130%伸长率和优异的回弹性。【hh】【kg】墨向【hh】双功能专用→4↓，专门开发应用到→12↓。该树脂固化速度快，柔韧性好，颜料润湿性优异，柔韧性好，对塑料、金属和玻璃的附着力好，适用于各种印刷基材。好印刷适性也使其适合胶印和丝网印刷工艺。
 ★UVLEDin的应用→40↓
 全球uvled技术市场9↓
目前市场非常重视→18↓，其中喷墨领域的创新最多，而全球uvled固化市场6↓具有优势
UVLED喷墨优势：节能，高效，高分辨率，适用于各种基材。 应用范围：工业或装饰印刷，大幅面喷墨印刷，标签和包装印刷。  UV胶印
LEDUV胶印在整个印刷生产过程中更加节能和环保，与普通的UV印刷相比，它可以减少多达70?80%的能耗，并且 出色的印刷材料。 适应性强。
PCB行业
组件（电容器，电感器，各种插件，螺钉，芯片等）已固定。 防潮灌封和核心电路，芯片保护，抗氧化涂层保护。 电路板保形（角）涂层。 地线，飞线和线圈固定。 波峰焊通孔掩模。
木器行业
与传统的涂覆方法相比，UVLED不会影响基材的水分含量，并且可以从封闭的底漆，底漆，色彩修复和面漆中充分实现UVLED快速固化施工过程 节省了传统的木质底漆和面漆的干燥和固化时间，并节省了低固含量的多道喷涂施工过程的复杂性。 它可以实现全线机械化和流水线作业，大大促进了工厂生产能力的提高。。
 UV胶黏剂
 使用UVLED固化胶水具有许多优点，例如，低热量释放，较低的能量需求，节省固化时间和位置，提高生产率以及更易于自动化。 因此，它在微电子工业和医疗设备领域中被广泛使用，起着键合，固定和保护的作用。
  UV指甲油
是通过低功率LED灯固化的，在使用过程中发热量低，并且UV指甲油具有良好的固化效果，可以长时间保持其光亮。
UV涂料
  LED的优点：冷光源，污染少，固化快，能耗低，成膜性能优越。
应用领域：手机，汽车涂料，光学镜片，塑料涂料，光纤涂料。

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