UV胶固化不受影响的预防措施有哪些，UV胶水固化收缩率？

UV胶也称为无影胶，光敏胶和UV固化胶。UV胶是指必须通过UV固化的一种胶粘剂。 它可以用作粘接剂，也可以用作油漆，涂料，油墨等。使用橡胶材料。 那么哪些因素会影响UV胶的固化呢？ 接下来，我将向您介绍。  UV胶也称为无影胶，光敏胶，UV固化胶，UV胶是指必须通过UV固化的一种胶粘剂。 它可以用作粘接剂，也可以用作油漆，涂料等。用于橡胶材料，例如油墨。 那么哪些因素会影响UV胶的固化呢？ 接下来，我将向您介绍。
1。 固化速度
根据基材，涂料，固化距离等的不同，适当调整设备的固化速度。 固化速度太快，基材表面UV胶水有粘性或表面干燥但内部没有干燥； 运行速度慢，基料表面会老化。
2.UV胶水涂层
UV胶水涂层
UV胶水涂层的厚度在UV固化效果中起关键作用。 如果涂层太厚，则在相同功率光源下的干燥时间会相对较长。 一方面，它影响UV胶水；另一方面，基材的表面温度过高，这将导致产品的表面光泽差。 另外，UV胶水涂层的厚度，温度，固化速度，基材表面和其他条件需要适当地调整。
3.UV   LED的固化能量
在固化过程中，提供的UV胶水中光引发剂的UV能量超过或小于所需的能量，所提供的能量在科学上合理地大于 它所需的能量或盲目供过于求会引起过度固化的负面影响，例如内爆和抗固化反应。 因此，外部光的能量必须适度，即不能过多或不足，以免引起完全固化。
4。 工作环境
UV胶水粘度因温度而变化很大，因此应调节室温，一般15-25℃为宜，并在打印过程中注意避免阳光直射。
5。UV固化
UV   LED与被照物体表面之间的最佳固化距离为1-2cm（最强的UV能量），但一般距离取决于固化底材1cm左右。 如果距离太小，因为紫外灯表面温度太高，基板将因热而变形； 如果距离太远，则UV能量很小，并且基材的表面不干燥且不粘。 固化距离必须根据基材，涂料，灯泡功率等进行适当调整。
是什么原因引起的UV胶水固化收缩率？
根据固化反应，UV胶水可分为自由基型和阳离子。 目前，大多数UV胶是丙烯酸酯自由基型，其特征在于在固化过程中体积收缩率通常更大。 因此，减少甚至消除UV胶水固化过程中的体积收缩对提高粘接的尺寸精度和扩大UV胶的应用范围具有重要意义。UV胶固化后是什么导致收缩率？ 接下来，我将给您分析。

1.收缩率生成机理
UV胶固化过程中的体积收缩是由于固化过程中原子排列紧密度的变化所致。 主要原因是在固化过程中由聚合反应引起的原子之间距离的变化，然后是在从单体到聚合物的过程中产生的熵的变化，即自由体积的变化。 影响
2.收缩率
的因素主要受官能团含量和分子结构规则性的影响。自由基型UV胶收缩率相对较大，一般在5%至10%之间，通过阳离子或其他方法改善后ＵＶ胶可以达到接近2%，通常环氧树脂胶黏剂固化收缩率在2%?3%之间。自由基型UV胶，所使用的主要树脂（低聚物）和稀释单体均为丙烯酸酯类，因此固化收缩率相对较大。
3.收缩率测试方法
体积收缩率的测量方法可以按照国际标准ＩＳＯ3521中的相关规定进行。 一种方法是测量固化前后的树脂密度，然后根据密度收缩率进行计算。收缩率=（ρ后-ρ前）/ρ后×100%，其中ρafter和ρbefore分别是固化后和固化前的密度。 固化前后的密度测量可以使用比重瓶法，以水作为参考测量。 有人使用比重计在固化前测量液体，使用1测定模具模腔测量固化后固体的密度。 另一种方法是计算测定模具模腔和固化后的样品量体积收缩率。
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