UVLED固化UV胶水

UVLED固化UV胶水，如果波长匹配，效果会很好，并且可以在5秒钟内固化。 在电子工业中，UVLED正在大规模取代紫外线汞灯。
UVLED与紫外线汞灯相比，它更节能，高效，环保，易于使用，体积小，易于维护，使用寿命长，因此UVLED逐渐占领了紫外线固化 市场。
UV胶水固化UVLED固化光源大部分是365nm，表面干燥和深层固化效果非常好。 此外，微型扬声器，手机摄像头，数码相机，LCD屏幕，触摸屏和显示器都是散热产品。UVLED固化光源属于冷光源，几乎没有红外线加热，因此产品的表面温度小于5度。
UVLED固化光源在固化UV胶水上的应用已经非常成熟，尤其是在365nm处，固化效果相当好，而且小面积光源的固化胶也不贵！UVLED光源是冷光源，红外线少，被照射物的表面温度上升少，特别适合于热产品。 另外，UVLED光源产品寿命长达20,000小时，无需经常更换光源；UVLED固化光源以节能着称！

UV固化粘合剂的使用方法：
1.粘合之前，需要清洁，干燥粘合的基材表面，并使其无油脂。
2.在其中一个表面上施加UV胶，关闭两个平面，然后用具有适当波长（通常为365-400纳米）能量的UV灯或高压汞灯进行照射。 进行照明时，应从中心到外围，并确认光线可以穿透基材到达粘合部位。
3.通常点亮约6秒钟。 初始定位时，清除工件上残留的胶水，然后重新照明直至完全固化。
4.固化时间应根据不同的粘合基材，胶水厚度和紫外线强度而有所不同。 用户可以购买紫外线强度测试仪，并在粘接前进行光强度测试以降低废品率。
5。 温度对胶的活性影响很小。 温度较低时，应适当延长固化时间。
6.在操作过程中，请勿用力挤压和反复摩擦要粘合的材料，并使用固定工具。7.粘接塑料时，应考虑塑料中紫外线吸收剂的含量。 高含量会严重影响紫外线的透射率，这也将对胶的固化效率产生重大影响，甚至导致胶无法固化。
8.粘接大面积区域时，建议使用低粘度产品。 如果条件允许，最好购买真空设备。 在真空环境中层压以去除气泡并提高产量。
UV胶也称为紫外线固化胶，只能通过紫外线辐射进行固化，也就是说，UV胶中的光敏剂在暴露于紫外线时会与单体结合。 从理论上讲，如果没有紫外线光源的照射，紫外线胶不会固化。

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