塑料UV涂料常见问题是什么？

附着力差的机理：单液底漆和UV面漆之间没有化学交联。 基本上，底漆和面漆之间的分子间作用力（包括分子间的范德华力和氢键力），以及底漆和面漆之间的相互溶解，渗透带来的物理锚固效果，因此匹配 在底漆和面漆之间必须是合适的。 底漆太硬，难以咬入面漆。UV面漆的溶解力太弱，无法形成良好的层间键合。 底漆太软，容易咬，起霜和起雾。 面漆也太厚，自由基聚合时体积收缩率太大也会影响附着力。 影响附着力的可能原因：1.底漆硬度高：涂漆后放置太久且干燥太彻底；
铝粉漆的高铝粉含量是影响层间附着力的重要因素。
2. UV面漆的原因：树脂与单体本身之间的附着力不高； 或设计配方时功能过高自由基聚合反应时体积收缩率过大（尤其是涂膜太厚时，体积收缩率会明显影响附着力）；或者 或UV固化不完全，并且没有形成足够长的分子链。 溶剂太弱或挥发太快，导致底漆和塑料基材的二次溶解能力不足。 表面张力太高，无法完全润湿和调平底漆，因此配方设计不合理。 解决方案：1.调整底漆的硬度并提高底漆的烘烤温度以延长烘烤时间。 铝粉的含量应控制在合理范围内，并应使用与紫外线匹配的底漆体系。
2.控制UV涂膜的体积收缩率，调整溶剂的溶解能力和挥发速率，调整膜厚度，引发剂用量和灯功率，重新选择原料并调整配方。 硬度影响因素和解决方案：硬度的定义：涂层的硬度通常是指涂膜表面的铅笔测试硬度。 测试结果主要取决于涂层本身的硬度，还与涂膜的韧性和表面光滑度有关。 有关。 影响硬度的可能原因：底漆硬度和膜厚； 选择主体UV树脂的结构和官能度，单体的官能度越高，硬度越高，体积收缩率越大，厚涂过程中的附着力越差。
→丙烯酸双键的9←； 紫外线红外线流平的温度和时间，紫外线照射能量和干膜厚度。
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