木材设备类UV漆涂装工艺

目前，木器UV漆主要用于地板，木门，橱柜等平面家具中。其生产线主要由辊涂机，砂光机，光固化机，加热装置和传送带组成。 现在，许多家具工厂普遍采用“两底一面”。

涂布工艺：
白色毛坯处理→UV底漆→中UV光固化机→UV底漆→中光固化机→除尘除尘→UV面漆→中光固化机→成品包装。

此外，对于表面平整度较差且毛细孔孔径较大的基材，将在第二步之前先将UV腻子涂料卷起，然后在固化和抛光后再施加UV底漆。 在第八步之前进行基础着色处理，或者在第八步之前进行表面修剪处理。 经过这些过程，我们基本上可以得到我们想要的漆膜。

在上述过程中，有几点要注意：
1.白坯的选择。 尤其是较薄的中纤板单板基材应具有更好的质量，否则UV涂料的光固化过程中板表面温度会很高，单板将从中纤板处拾取而形成水泡；
2.控制 的光强度。
UV底漆的光固化机的光强度不必调整得太强，并且UV面漆的光强度应足够强。 该方法的目的是使UV底漆不完全固化，只要不打磨UV底漆即可。只需粘贴砂纸，然后再涂UV面漆。 充分照明后，它可以继续与UV面漆反应，以改善层之间的附着力。

3.选择砂纸。 在打磨UV腻子和UV底漆时，应依次增加砂纸痕迹，即打磨越细。 打磨的目的是使腻子基料的表面变粗糙并改善各层之间的附着力。 增加砂纸痕迹以减少砂痕。
，美化板面效果；

4.控制涂布量。 如果将UV涂料涂得太厚，则会使涂膜感到不舒服，表面上出现橘皮，板面辊痕很严重，同时，由于下面的光线不足，固化不完全， 这将减少附着力； 如果涂的太薄，会影响丰满度，光泽度和耐腐蚀性，因此在紫外线生产线上，必须控制涂布量。至

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