活性稀释剂影响真空镀膜UVLED底漆性能

1.活性稀释剂对涂料附着力的影响
当添加TMSK-A和HDDA占配方总量的40％以上时，涂料对基材的附着力就很好。 就影响UVLED涂料对塑料的粘附性的因素而言，活性稀释剂主要体现在它们腐蚀基体的能力上，活性稀释剂稍微膨胀或软化塑料基体，从而在接触后形成界面之间的互穿 固化网络可以提高附着力。
TMSK-A和HDDA对PC都具有很强的腐蚀性，BA也具有此功能。 以它们为主要活性稀释剂组分可以确保附着力。 相比之下，TPGDA对PC的腐蚀能力较差。 附着力不好。


2，活性稀释剂涂层附着力的影响
随着multi官能度活性稀释剂用量的降低，涂层与涂层之间的附着力受到很大影响。 在真空镀膜过程中，蒸发的铝很容易形成高能颗粒。 这些颗粒可以很容易地嵌入涂层的表层，使相界模糊，并使涂层和涂层紧密结合。 当UVLED涂料中的双功能和单功能稀释剂增加时，涂膜交联密度减少。 在真空涂覆过程中，基材中的一些逸出物和未反应的涂料组合物将在真空下到达涂层表面。
，削弱了高能粒子的作用，涂层对这些未成膜的物质将没有良好的附着力，因此降低了涂层的附着力。


3，活性稀释剂对涂层耐热性的影响
活性稀释剂的功能会影响涂层的耐热性。 主要原因是当确定其他组分时，活性稀释剂的官能度越高，涂层的交联密度越大，并且对基材的影响也越大。 加热时的密封性越好，基材中的渗出液就难以通过涂层与涂层反应，这将导致涂层的外观发生变化。 从这个角度出发，在确保涂层的其他性能的同时，有必要尽可能地提高涂层的交联密度，以获得更好的密封效果。

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