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解决UV胶印问题

时间:2020-11-05 08:13来源:未知点击:
胶印绝对推荐使用UV光固化,但是对于新的固化设备,在胶印中使用UV光固化设备时应注意哪些问题? 为了使UV胶印更好地工作,需要解决哪些问题?

1。 设计和制版
必须根据工作顺序确定UV印刷设计稿的输出格式,例如胶片表面的扫描或反向扫描,输出丝网编号,丝网角度等。一些特殊的印刷部件 要求更高的要求,例如3D打印的分辨率。 丝网角度必须与印刷材料相匹配,以避免碰撞; 透明塑料片材和镀铝纸经常需要用白色墨水打印,并且应注意扩大打印材料的影响,通过预先校正薄膜以达到最佳质量。

2。 附着力
由于塑料片或金银卡纸承印物的渗透性差,油墨的吸附性很弱,因此即使使用UV油墨印刷,油墨的附着力也很差,印刷质量 不高。 可以通过材料的表面处理来解决。

解决UV胶印问题


3。 墨水乳化
UV油墨墨水平衡范围非常狭窄,在打印过程中容易引起墨水乳化和打印变脏,从而影响打印质量。

4。 固化度
为了提高印刷品的色彩饱和度,在塑料片材等表面进行UV印刷时承印物,印刷压力较大,墨层较厚,墨点 认真增加。 墨水不容易固化。 为了保证印刷质量,不能大幅度调节印刷压力。 解决方法是首先适度降低打印速度,适当延长UV光固化机照射时间,以使墨水完全固化; 其次,调节UVLED承印物之间的距离,以增加UV光的强度来固化墨水。
UV固化的有效波长范围是200?400nm。 印刷车间中某些光源的波长也在此范围内,这将导致油墨表面轻微固化。 因此,应注意环境光对UV油墨的影响。

5。 颜色顺序安排
UV胶印色序布置问题更加复杂。 由于上墨原理的限制,承印物上的墨水层相对较薄。 当需要较厚的油墨层时,印刷产品难以获得预期的复印效果。 例如,在四色套印中,常用的打印颜色顺序是黑色,青色,品红色和黄色,因为黑色几乎占据了所有空间。 青色,品红色和黄色的墨水强度较低,并且墨水总量不足,这会导致颜色不完整。解决方案:更改颜色顺序,先用较小的墨水量打印颜色,然后再用较大的墨水量打印黑色,以便墨水量可以达到最高并且颜色更饱满。

6。 印刷套准
UV胶版印刷使用UV光固化机辐射进行油墨固化。 固化引起的主要问题是承印物热膨胀,导致定位不准确。 这与UV油墨固化是矛盾的,因为油墨固化要求UV光固化机照射时间更长,而打印设置标准要求UV光固化机照射时间更短。

解决方案:打印完最后一种颜色后,继续进行UV固化。 此时,即使承印物膨胀,也可以通过保持一段时间的温度使承印物的变形最小化。 在特殊情况下,中间色组也可以打开UV光固化机照射,但是照射时间越短越好。 或可以使用冷紫外线技术。

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