点胶车间换UV胶水固化机三个月，良率从95降到82(2)

更换UV固化机后，不应直接沿用原工艺参数，而应建立新的工艺验证流程。首先用DOE（实验设计）法，固定胶水批次，分别测试光功率密度4000、5500、7000mW/cm2下的固化时间3秒、6秒、9秒组合，记录每种组合下的固化硬度（用邵氏硬度计测试，典型值应在D40~D60之间）和附着力（百格测试，典型值应为5B）。其次，选取良好组合后在产线上小批量试产，连续监测三个班次的良率，若良率稳定在93%以上方可全面放量。

综上所述，点胶车间换UV胶水固化机后良率下降，通常不是单一设备故障，而是光谱匹配、辐照能量、环境温度和工艺参数共同作用的结果。通过系统性的光参数测试与工艺窗口重新匹配，可以将良率从82%逐步恢复至90%以上，降低不良品率带来的成本损失。

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