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《uv光油固化机》新工厂或第一次购买UV机需要注意问题

时间:2018-05-14 16:46来源:未知点击:
《uv光油固化机》新工厂或第一次购买UV机需要注意问题 - uv光油固化机

《uv光油固化机》新工厂或第一次购买UV机需要注意问题

uv光油固化机不同于普通的小件商品,设备价格少则数万多辄上几十万,购买前一定要经过慎重考虑,多方考量,尤其是在一次购买uv光油固化机前,有几点需要格外注意:

1、设备的厂家

“互联网+”时代来临,像一把双刃剑影响着我们的生活,既给我们带来了信息资源的扩大化,也增加了辨别真假的难度。一次购买设备,不要只凭网上的只言片语就决定购买,好还是到UV固化机生产厂家实地参观考察以后再签订订购合同。去厂里一主要看是否正规,二主要看是否有一定的生产规模,三主要看设备的生产工艺和质量是否过硬。
2、设备的配置
uv光油固化机与一般的uv固化机一样,都是由是处理表面的、UV系统、物料输送系统、抽风系统和控制系统等5大系统和其他附属功能组成。除此之外,uv光油固化机还需要配备双微机集中式控制系统,大限度地保证搅拌系统的持续正常运行。

3、设备的售后服务

uv光油固化机使用寿命较长,质量好点的uv光油固化机使用寿命长达十年之久,使用过程中难免出现小故障或零配件磨损现象,这种情况下好选择跟原厂家的售后服务,选择原装零配元件,这样可以大限度地保障设备的高生产效率和长使用寿命。

4、设备的特点

1.瞬间干燥,节省时间,生产效率高;
2.输送带为进口特氟龙输送带,精工特作,无级调速,可视生产情况调整。
3.设有输送带防偏移装置,保证输送顺畅。
4.干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽、耐摩擦、耐溶剂的效果。
 5.UV灯管的工作电流可通过外示电流表显示,有效掌握UV系统的工作状态。
6.采用特殊的铝镁合金灯罩,聚光型设计,生产效率高;
7.配备合理的散热系统,防止工作腔室的温度过高导致承印物变形。
8.热量通过排热系统可排出室外,同时有效保护生产工作环境。

uv光油固化机的知识问答

uv灯怎么固化光油
在特殊配方的树脂中加入光引发剂,经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强度紫外光后,产生活性自由基或离子基,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内由液态转化为固态,此变化过程称之为"UV固化"。
 
UV的应用如下:UV光辐射物理性质类似于可见光,都具有直线性,其穿透力却远不及可见光,波长越短,穿透力越差,故此UV固化主要应用于光线
 
能够直接射到的表皮面或透光性较好的内层固化。
 
1.对于温度的影响较敏感或耐温性较差的光固化工件,传统UV灯产生的UV中附带的IR辐射热,对其却是一大危害甚至是致命的。降低IR辐射热是目前世界各国制造UV固化设备的前沿课题之一,一般是采用水冷、反射、分频过滤等方法来加以解决,但代价是必须损失部分的紫外光功。
 
2.UV灯产生UV的同时会产生大量的IR辐射热,对于温度影响不大的工件,这一辐射热是有益的,它可以加速光固化的反应速度,尤其对于UV+厌氧混合型的胶料,效果更为明显。 

UV光油的固化的问题
为了有一定时间流平,挥发掉一部分溶液(溶剂残留不仅影响UV性能,而且气味大)
以及溶剂及单体对底材润湿溶胀,
可提高附着力

uv光油后用烤箱烤好还是用固化机好
固化机会比较好,我们很多UV客户都有在使用固化机来固化UV光油。

UV光油的uv光油常见问题和解决方法

一、光泽不好、亮度不够主要原因
1、UV油粘度太小,涂层太薄
2、乙醇等非反应型溶剂稀释过度
3、涂布不均匀
4、纸张吸收性太强
5、涂胶网纹辊网纹太细,供油量不足解决办法:根据纸张不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量:对吸收性强的纸张可以先涂布一层底油。
 
二、干燥不好、固化不彻底,表面发粘主要原因
1、紫外光强度不够
、紫外灯管老化,光强减弱
3、UV光油储存时间太长
4、不参与反应的稀释剂加入过多
5、机器速度过快解决方法:在固化速度小于0.5s的 情况下,一般应保证高压汞灯的功率不小于120W/cm;灯管要及时更换,必要时加入一定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。
 
三、印刷品表面UV光油涂不上去,发花主要原因
1、UV光油粘度太小,涂层太薄
2、油墨中调墨油或燥油含量过高
3、油墨表面已晶化
4、油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)过多
5、涂胶网纹辊网线太细6、施工工艺的问题(技术人员技术不咋地)解决办法:对要求UV上光的产品,印刷时就应采取相应措施,创造一定的条件:UV光油可适当涂厚些,必要时上底油或采用特殊光油配方。
 
四、UV上光涂层有白点和
1、涂层及薄
2、涂胶网纹辊太细
3、非反应型稀释剂(如乙醇)加入过量
4、印刷品表面粉尘等较多解决办法:保持生产环境及印刷品表面清洁;增加涂层厚度;加入少量平滑助剂:称释剂最好为参与反应的活性稀释剂。
 
五、UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象主要原因
1、UV光油黏度过高
2、涂胶网纹辊网线太粗(涂布量过大)、表面不光滑
3、涂布压力不均匀
4、UV光油的流平性差解决办法:降低光油黏度、减少涂布量;将压力调整均匀;涂布辊应磨细磨光;加入光亮流平剂。
 
六、UV光油附着力不好主要原因
1、印刷品油墨表面晶化
2、印刷油墨中的助剂不合适
3、UV光油本身黏附力不足
4、光固化条件不合适解决办法:印刷工艺要提前考虑上光条件;在已印好的产品上涂布增强附着力的底油。
 
七、UV光油变稠、有凝胶现象主要原因:
1、UV光油储存时间过长
2、UV光油未能完全避光储存
3、UV光油储存温度偏高解决办法:注意UV光油的有效使用期并严格避光储存,储存温度以5~25℃为宜。
 
八、残留气味大主要原因:
1、UV光油固化不彻底
2、紫外光不足或UV灯管老化
3、UV光油抗氧干扰能力差
4、UV光油中非反应型稀释剂加入过多。解决办法:UV光油固化必须彻底,并要加强通风,必要时更换光油品种。

以上是三昆科技技术员为大家整列的一次购买uv光油固化机需要注意的事项,希望对大家有帮助和指导。网站预留的是深圳三昆科技24小时免费咨询热线电话,如有任何订购问题需要解答,可随时来电咨询!

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