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使用滚涂机上光常见的故障及排除方法

时间:2014-09-22 10:18来源:未知点击:
使用滚涂机上光常见的故障及排除方法
1.  光泽差:可能原因是:
      a.上光油质量差,解决办法是更换上光油;
      b.上光油黏度小,涂层薄;解决办法是增加上光油的黏度;
      c.纸质差,表面粗糙;解决办法是上光前先涂干酪素或上两遍光油;
      d.烘道温度低,干燥速度慢;解决办法是提高温度;
2. 上光后的印刷品黏在一起:可能原因是:
      a.涂布层太厚;解决办法是调节涂布量;
      b.上光油干性慢,造成干燥不良;解决办法是加快干燥速度,提高温度;
      c.烘道温度低;解决办法是提高温度;
      d.通风不畅;解决办法是增加空气流通量;
      e.上光后的印刷品堆积太高;解决办法是降低成品堆积高度。
3. 涂层脆裂,干燥后不耐折:可能原因是:
      a.上光油耐折性较差;解决办法是更换上光油;
      b.上光油与油墨不相适应,黏着力差;解决办法是更换上光油;
      c.印后加工不当,如模切开刀不当等;解决办法是改变印后加工条件;
4. 涂层不匀,发花:可能原因是:
      a.上光油对油墨的黏着力差;解决办法是更换上光油;
      b.上光油黏度太低;解决办法是增加上光油黏度;
      c.印刷墨层表面已经晶化;解决办法是在上光油中加入5%的乳酸;
5. 脱色:原因可能是:
      a.油墨未干,耐溶剂性差;解决办法是增加印刷品干燥时间;
      b.上光油溶剂对油墨有侵蚀作用;解决办法是更换上光油。

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